Как сделать камеру сушильную для древесины своими руками

Как сделать камеру сушильную для древесины своими руками

Сушилка для досок своими руками делается в том случае, если возникает необходимость в обработке большого объема неподготовленной древесины. Конечно, можно сразу приобретать заготовки с оптимальной влажностью, но в этом случае затраты на покупку материала будут весьма высоки. Так что сооружение специального приспособления может оказаться вполне эффективным с экономической точки зрения.

Сушильная камера для древесины своими руками

Пиломатериалы широко используются в строительстве и отделочных работах. Потребность в изделиях из древесины постоянно растет, поэтому нет времени ждать, пока древесина высохнет естественным способом.

Влажную древесину использовать нельзя, так как она в процессе сушки может и изменить форму и негативно повлиять на целостность готовой конструкции. В промышленных масштабах для сушки дерева применяются специальные камеры.

Если предприятия небольшое, или пиломатериалы необходимы для домашних нужд, сушильная камера для древесины своими руками легко изготавливается.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельную сушилку для пиломатериала сделать в домашних условиях довольно сложно.

Для этих целей следует использовать готовый чертеж сборки камеры, или же при сборке опираться на инструкцию заводской сушильной камеры.

Для производства стоит использовать только качественные материалы и оборудование, лучше новое, старое только после тщательной проверки и необходимого технического обслуживания.

Для изготовления самой простой сушильной камеры следует подготовить следующие материалы:

• алюминиевый профиль;
• листовой металл;
• изоляционный материал и гидроизоляционная пленка;
• опилки;
• тепловая строительная пушка или котел для сушилки.

Весь процесс изготовления можно поделить на следующие этапы:

1. Выбор площадки. Размещать сушилку лучше в помещения или хотя бы под навесом. Размещение на открытом воздухе имеет ряд минусов, каркас сушилки может поддаваться коррозии, увеличивается уровень теплопотерь и усложняется процесс сушки из-за высокой влажности воздуха. Размещение камеры внутри помещения требует соблюдения правил пожарной безопасности, лучше, когда рабочее помещение стоит отдельно от жилых, не имеет легко воспламеняемых элементов, несколько выходов и проветриваемые окна.
2. Закладка фундамента. Фундамент можно изготавливать любого типа, если пол в помещении ровный и хорошо забетонирован, можно устанавливать камеру прямо на нем. Фундамент можно строить из бетона или металлического профиля, или труб.
3. Установка каркаса. Для этих целей лучше всего подходит алюминиевый профиль, но подходят и другие материалы. В зависимости от выбора материала, каркас собирается с помощью болтов и гаек или сварки. Форма каркаса подбирается индивидуально, проще всего делать камеру в форме параллелепипеда.
4. Обшивка каркаса. Установленный заранее каркас обшивается листами из стали или алюминия.
5. Монтаж изоляции. Для этих целей отлично подходит минеральная вата, толщины изоляции в 10-15 см вполне достаточно.
6. Покрытие днища. Дно нужно устелить гидроизоляционной пленкой и засыпать древесной опилкой.
7. Установка штабелей. На стенках корпуса устанавливаются опоры, так, чтобы штабели возвышались над днищем. Пиломатериалы устанавливаются на штабелях таким образом, чтобы между досками оставалось свободное пространство для прохождения горячего воздуха.
8. Монтаж нагревательного элемента. Для этого лучше всего подходит строительная пушка, которая работает от электросети, нагревает воздух и создает его циркуляцию.
9. Установка электрооборудования. Прежде всего следует установить электротермометр для контроля температуры воздуха, а также датчиком влажности.

Источник: https://dachnayazhizn.info/novosti/kamera-sushilnaya-dlya-drevesiny-svoimi-rukami-ponyatie-sushilnoy-kamery

Связанные вопросы и ответы:

Что такое камера сушильная для древесины

Среди сушильных камер ряд видов.

• Самый распространенный тип сушильной камеры – конвективный. Он отличается простым принципом работы. Для отвода влаги из древесины, ее обдувают горячим воздухом, нагревание которого, чаще всего, происходит с помощью электрических калориферов. Чтобы сформировать струю, которая будет обладать необходимой силой и нужным направлением, используют вентиляторы. Они, как правило, обладают высокой мощностью, при этом в производстве может одновременно использоваться более десяти приспособлений. У конвективной сушилки есть важное преимущество, которое заключается в пропаривании древесины, что сводит к минимуму напряжения, происходящие внутри материала.

• Конденсационный. В конденсационном сушильном оборудовании для дерева есть особенность – влага из лесоматериала выделяется и конденсируется на специально предназначенных для этого элементах конструкции. После этого она скапливается в отводящих каналах и покидает камеру. Воздух тем временем циклично обдувает материал. Для зарядки охладителя используется фреон. Температура, которая держится внутри сушилки, составляет всего 450 и срок просушивания значительно увеличивается. Оптимальным вариантом конденсационной сушилки является устройство, которое оснащено функцией увлажнения. Это позволяет уменьшить напряжение, которое появляется в верхних слоях просушиваемого лесоматериала.

• Аэродинамический. Аэродинамические камеры конструктивно просты. Они представляют собой металлический бокс, где установлены вентиляторы, благодаря которым нагревается воздух внутри камеры. Как только влажность достигает нужной отметки, вентиляторы прекращают свою работу. Существенным недостатком такого типа камер является то, что древесина просушивается неравномерно: верхние слои просыхают, а внутренние остаются влажными. Из-за этого повышается напряжение внутри древесины. При попытках досушить материал, они, как правило, растрескиваются. Это явный недостаток такого типа сушки.

• Инфракрасный. Такая сушилка отличается тем, что нет необходимости в наличии самой камеры и любого другого замкнутого пространства в принципе. Чтобы вывести влагу, применяются инфракрасные кассеты, которые помещают между слоями просушиваемых пиломатериалов. Благодаря излучению влага выпаривается из древесины. Просушивание в теплое время года можно проводить на открытом пространстве, защищенном от дождя. Тем не менее, такой тип просушивания является довольно сложным по сравнению с другими из-за длительности этапа подготовки.

• СВЧ. Сушка осуществляется таким же путем, что и процесс в СВЧ-печи, только размер изделий значительно отличается. Такая сушильная камера равномерно освобождает древесину от влаги, деликатно обрабатывая материал, при этом скорость осуществления этого процесса достаточно высокая. Тем не менее, как само оборудование, так и его комплектующие детали отличаются высокой стоимостью. Есть и другой минус – за один раз можно загрузить небольшое количество пиломатериала, что позволяет говорить о том, что выбор такой камеры нельзя назвать выгодным решением. С небольшими объемами справится и гораздо менее затратная сушильная мини-машина.

• Вакуумный. Вакуумная камера отличается герметичной конструкцией. Давление, возникающее при просушивании, довольно низкое. Сушка осуществляется при небольшой температуре, которая составляет до 65 градусов. Процесс вакуумного просушивания проходит быстрее, чем у других типов камер. Тем не менее, стоит отметить сложность конструкции вакуумной камеры. При мягкости воздействия на материал вероятность его растрескивания не исчезает, как и при любом другом виде просушивания. Отдельного внимания заслуживает пресс-вакуумная сушильная камера (вакуум в ней достигается благодаря насосу). Материал прижимается ко дну конструкции, из-за чего происходит прессование. Этот способ является сравнительно новой технологией, которая помогает добиться качественного производства материалов при минимальном количестве дефектов и брака.

Какие материалы необходимы для строительства камеры сушильной для древесины своими руками

«Влажность древесины — один из важнейших параметров, определяющих качество пиломатериала, поэтому перед сушкой технолог должен проверить влажность влагомером. Есть два основных типа влагомеров — бесконтактные и игольчатые. Для загрузки камеры перед сушкой лучше подходит бесконтактный. Им легко и быстро можно пробежаться по всей партии древесины, чтобы найти самые влажные штабели для установки датчиков.

Полезным советом может быть запись о том, куда вставляется каждый датчик: в какой пакет (верхний, нижний, центральный), в какую доску (если сушатся разные толщины, 40 и 50 мм), в какую часть доски и в доску какой распиловки. Когда показания датчиков будут изменяться по-разному, мы сможем дополнительно проанализировать и либо поменять режимы прямо на ходу, либо на следующей сушке. Кроме того, измерять влажность и её изменения до и после сушильных камер можно путём взвешивания.

Сушить обрезной пиломатериал выгоднее за счёт уменьшения объёма пачек, но при редких породах древесины, высоких требованиях к качеству и ограниченных возможностях сушильных камер, такой метод может выйти более дорогостоящим, поскольку после сушки необходимо будет проводить дополнительную сортировку/торцовку пиломатериала.

Если для вас имеет ценность каждая доска, есть смысл сушить пиломатериал с обзолом, тогда после сушильного процесса, вы сможете добиться оптимального качества, вырезав нежелательные пороки (обзол, торцевые трещины и т. д.)

При сушке пиломатериала в камере также имеет большое значение, из какой части дерева был получен пиломатериал — вершинной части или комлевой части. При сушке пиломатериалов вершинной части высока вероятность коробления, поскольку там больше сучков и внутреннего напряжения доски.
Проведение фитосанитарной обработки осуществляется на конечных этапах сушки при температуре древесины в 65 градусов. При этом уничтожаются насекомые, которые могут оставаться внутри дерева.

Основная рекомендация по прокладкам — это то, что её толщина должна быть в два раза тоньше самого пиломатериала. Толщину прокладок необходимо унифицировать, если нет возможности их подбирать под каждую толщину пиломатериала. Также прокладки распределяются в зависимости от пород на различные расстояния друг от друга.

К примеру, ель — более мягкое дерево и легче, чем дуб. Поэтому количество прокладок при сушке дуба меньше, чем при сушке ели. Тонкий материал коробится больше, чем толстый, а твёрдый лиственный больше, чем материал из хвойных пород.

Поэтому прокладки располагают тем чаще, чем тоньше материал, чем выше требования, предъявляемые к качеству сушки и ниже требуемая влажность высушиваемого материала. Для сосновых досок толщиной 50 и 25 мм прокладки укладывают не реже чем через 0,8 м, а для берёзовых этой же толщины соответственно через 0,9 и 0,8 м», — объясняет Дмитрий Хлебосолов.

Какие инструменты необходимы для строительства камеры сушильной для древесины своими руками

Главное технологическое и технико-экономическое требование к системам контроля, регулирования и автоматизации— дальнейшее повышение качества материала при сушке, являющейся процессом облагораживания древесины. Для эффективного достижения этой цели надо иметь в виду следующее.

Первоочередная задача совершенствования контроля и регулирования процесса камерной сушки пиломатериалов — это автоматическое установление момента окончания сушки древесины и, кроме того, автоматическое окончание ее кондициони-рования (для избежания недосушки или пересушки материала и облегчения труда сушильщиков, а также в целях устранения влажностных и упругих деформаций в высушенном материале).

Таким образом, основная трудность в решении проблемы не разработка схем, приборов или их конструирование с соблюдением заданных параметров сушильного агента, а изыскание методов и средств оптимального управления сушильными про-цессами с учетом свойств древесины как объекта сушки.

Для упорядочения методов и средств контроля и регулирования камерной сушки пиломатериалов надо учитывать следующее: 1) обязательную установку психрометров (например, по схеме на рис. 121, д) из парных термометров как в средних, так и во всех малых по мощности сушильных установках; 2) применение приборов дистанционного контроля температур (см. рис. 122), если количество сушильных камер более пяти, с требуемой точностью их юстировки; 3) использование лабораторных термостатов для периодической сверки парности термометров во всех используемых психрометрах, устанавливаемых в камерах с продолжительностью сушки материала более 15 сут; 4) применение на первой стадии сушки толстых сортиментов лабораторных термометров с точностью отсчета 0,1— 0,2° С в случае высушивания материалов с продолжительностью процесса более 20—30 сут; 5) установку редукционного клапана на магистральном паропроводе сушильного цеха с целью стабилизации давления пара, следовательно, теплоотдачи калорифера; 6) параллельную установку к калориферам камер с продолжительностью процесса более 15 сут двух паровпускных вентилей (обычного и уменьшенного по диаметру) для более точной подачи небольших количеств пара малым вентилем, а также для подрегулировки им.

В составе лаборатории сушильного отделения должно быть следующее оборудование и приборы: термостатические сушильные шкафы для температур до 105 и до 140° С, лабораторные технические весы на нагрузку 200 г с разновесами, торговые (чашечные) весы на нагрузку 5 и 10 кг с разновесами, электровлагомеры для древесины, приспособления для раскалывания образцов, анемометры крыльчатые (АСО-3) и чашечные (метеорологические), манометры ТНЖ и U-образные, трубки резиновые и стеклянные, часы настенные, лупа, штангенциркуль, логарифмические линейки, счетные приборы, термометры технические со шкалой до 100°С (с запасом не менее 50% от общей потребности), термометры лабораторные.

Как выбрать подходящий размер камеры сушильной для древесины

Работа с просушенным пиломатериалом важна для будущих построек и изделий. Влажный и сырой материал деформируется, изменяет геометрию, на нём может появиться плесень, грибок, насекомые. Определение влажности древесины – важный этап строительства.

Как определяют сырость древесины специалисты

Для определения уровня влажности профессионалы используют специальное оборудование – электровлагомер. Такой прибор позволяет определить уровень влажности леса, используя изменения его электропроводности. Специальные иглы вставляются в тестовый участок, после чего по ним направляется ток. Числовое значение выводится на специальный экран.

Определение по весу

Оценивая пиломатериал, определить уровень влажности древесины можно в домашних условиях за неимением собственных приборов. Высушивание и взвешивание– довольно точный метод определить уровень влажности пиломатериала.

1. От куска древесины следует отпилить небольшой кусок шириной 1-1,5 см. Тестовый участок лучше всего отпилить на некотором расстоянии  от края доски – примерно в 5 см. Это связано с тем, что крайние торцовые участки досок или брусьев обыкновенно более сухие.
2. Проба зачищается и взвешивается на весах, результат записывается с точностью до сотых.
3. Тестовый кусок помещается в духовой шкаф, разогретый до температуры 100С.
4. По истечении пяти часов проба взвешивается снова, в получившийся вес фиксируется.
5. Далее взвешивание происходит каждый час. Измерения прекращаются по окончании потери материалом своего веса.
6. Следующий шаг – элементарная математика. Для определения влажности следует использовать следующую формулу: W=(M0-M)/(M*100%), где W – влажность, M0 – изначальная масса до сушки, M – вес пробы после просушивания.

Для более точной информации лучше использовать две тестовых пробы от разных досок. Причина в том, что верхушка, кора и участки ближе к корням впитывают влагу неравномерно.

Однако у такого метода есть и существенный минус: он требует времени и терпения и может быть выполнен лишь после покупки материала.

Другие способы определить сырость леса

Помимо вышеописанного способа, дающего наибольшую точность, но и требующего немалого времени, существуют методы определения влажности древесины. Они не дают высокой точности, но однозначно окажутся полезны.

• Стружка. Сжатие стружки сухого леса приведет к тому, что она будет ломаться в ладони. Влажная стружки упругая и после сжатия возвращается к прежнему состоянию;
• Йод. При нанесении обыкновенно аптечного йода на свежий скол древесины, он изменит свой цвет: желтоватый при повышенном содержании влаги и фиолетовый, если лес просушен. Вместо йода можно использовать карандаш: на влажном основании он посинеет, а на сухом не изменит цвет;
• Простукивание. Если постучать по куску пиломатериала деревянным предметом: палкой, рукоятью топора, то влажная древесина издаст глухой звук, а сухая – звонкий.

Будьте внимательны при покупке леса и не начинайте строительства, не будучи полностью уверенным в том, что пиломатериал достаточно просушен.

Как правильно расположить древесину в камере сушильной для оптимального результата

Сушка древесины. Технологии сушки.

Влажность древесины

Влажность - одна из основных характеристик древесины. При неравномерном распределении влаги при сушке древесины в ней могут образовываться внутренние напряжения, то есть напряжения, возникающие без участия внешних сил. Внутренние напряжения могут являться причиной изменения размеров и формы деталей при механической обработке древесины.

Свойства древесины напрямую определяют свойства деревянных изделий. При избыточной или недостаточной влажности древесина обычно впитывает или отдает влагу, соответственно увеличиваясь или уменьшаясь в объеме. При высокой влажности древесина может разбухать, а при недостатке влаги она, как правило, усыхает, поэтому все деревянные изделия, например, напольные покрытия и мебель требуют тщательного ухода. При резком изменении температурно-влажностного режима в древесине возникают внутренние напряжения, которые могут приводить к трещинам и деформациям, поэтому на всех стадиях производства и эксплуатации необходимо контролировать влажность деревянных изделий.

Свежеспиленное дерево имеет естественную влажность . Но это не значит, что влажность всей древесины примерно одинакова.
Совсем не одинаковую влажность будет иметь сосна, росшая на сухом месте и елка, спиленная в болоте. Влажность может быть и еще выше, например, когда при сплавлении по реке дерево набрало в себя влаги столько, сколько смогло. Если изготовить из такой древесины доски, не просушив её предварительно, то доски, конечно, получатся, но со временем они обязательно рассохнутся и покоробятся. В результате придется отрывать прибитую к стене обшивочные доски - перебирать обшивку. И даже если для обивки использовать вагонку с европрофилем, все равно в обшивке появятся щели, которые будут тем больше, чем больше ширина используемой вагонки. Правда самих щелей будет меньше. (Чем шире вагонка, тем меньше щелей, но сами они больше. И наоборот - чем уже, тем меньше щели, но больше их количество.) И это если обшивать сырым материалом по сухому. Если и материал основы сырой, и обшивочный сырой, то последствия будут еще хуже и печальнее. Это просто один из вариантов выбрасывания денег "на ветер".

Как регулировать температуру и влажность в камере сушильной для древесины

В целом проектирование оборудования происходит в индивидуальном порядке, однако для некоторых элементов сушильной камеры есть минимальные требования, которые просто невозможно игнорировать.

Основными потребителями электроэнергии являются вентиляторы, которые дуют нагретый воздух через древесину. При этом на вентиляторы идёт существенная нагрузка. Потребляемая электроэнергия за 8 часов работы может быть сопоставлена потреблению электроэнергии двух лесопилок за это же время или одной небольшой лесопилке, работающей 16 часов

Помимо того, что фундамент нужно делать с утеплением, он должен быть построен с небольшим уклоном — примерно на 0,5% — по всей глубине камеры. По словам генерального директора «NARDI», это делают для того, чтобы вода, выделяющаяся из древесины в процессе сушки, стекала к задней стенке камеры. Вдоль задней стены обустраивают специальную канавку, по которой вода будет стекать в канализацию, не позволяя образовываться лужам. В самой камере не должно быть лишней влаги, поэтому если не учесть уклон, то избавляться от луж придётся с большими энергозатратами.

Генеральный директор компании «Барс Красноярск» говорит о том, что важна даже не столько сама установка сушильной камеры, сколько качество её сборки.

«Если неправильно подобрать фундамент, в дальнейшем сушильную камеру может перекосить, и тогда ворота будут закрываться неплотно. В зависимости от нагрузки лесосушильной камеры на грунт, рассчитываются параметры структуры фундамента — толщина бетона, необходимое количество свай и так далее. Этим должны заниматься строительные или конструкторские организации. Они проводят изыскания грунта, на основании которых решают, каким должен быть фундамент», — сообщил Юрий Корчук.

Перед установкой сушильной камеры деревообрабатывающее предприятие обязательно должно учитывать связь с системой теплоснабжения. От котельной к оборудованию прокладывают трубы, через которые в камеру подаётся горячая вода. Необходимо учитывать потребляемую сушильной камерой тепловую энергию, чтобы мощности котельной хватало и на нужды завода (отопление помещений, горячее водоснабжение и пр.), и на сушильный комплекс. Всего при сушке используют пять основных теплоносителей: пар, воздух, электроэнергию, топочный газ и горячую воду, которая в России наиболее популярна.