Инструкция по монтажу сотового поликарбоната. Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция
- Инструкция по монтажу сотового поликарбоната. Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция
- Как ходить по поликарбонату при монтаже. Монтаж сотового поликарбоната своими руками
- Чем крепить поликарбонат к металлу. Точечное
- Как крепить поликарбонат на теплицу. Как крепить поликарбонат
- Монтаж профилированного поликарбоната
- Монтаж поликарбоната на навес. Этапы установки поликарбоната
- Как крепить поликарбонат на верху теплицы. Учет характеристик материала
Инструкция по монтажу сотового поликарбоната. Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция
Технология раскроя
Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.
- Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
- Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
- После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.
Как правильно расположить панели
Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.
- Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
- Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
- Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.
Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.
Правила сверления отверстий
После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.
Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.
Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.
Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас
Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.
Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия.
Как ходить по поликарбонату при монтаже. Монтаж сотового поликарбоната своими руками
Профиль для поликарбоната служит для защиты от плесени и воды
Нарезать материал несложно но установка требует аккуратности, так как материал довольно хрупок. Ходить по сотовым листам строго запрещено. При проведении работ следует соблюдать указания производителя и не гнуть изделия сильнее, чем рекомендуется. При раскрое листов важна аккуратность, в противном случае защитное покрытие, предохраняющее материал от ультрафиолета, будет повреждено. Если в процессе нарезки внутри сот скапливается стружка, по окончании работы ее нужно удалить.
Чтобы сотовые листы прослужили дольше и внутрь не попали вода и плесень, нужно закупить профили для планок. Нужны также термошайбы для крепежей и герметизированные ленты. На упаковках изделий приводятся рекомендации производителей по установке. Их необходимо соблюдать, чтобы конструкция получилась надежной. Заранее следует подготовить смету по закупаемым материалам.
Необходимые инструменты
Для резки поликарбоната используют циркулярную пилу
Перед тем как стелить поликарбонат, нужно подготовить инструмент. Для нарезки листов небольшой толщины (до 1 см) хорошо подходит ручная ножовка. Ее использование требует определенной сноровки, иначе изделия можно повредить. Для толстых листов подходит циркулярная пила с твердосплавным диском. Возможно использование электролобзика, снабженного мелкозубчатой пилкой. Тонкие изделия (до 0,8 см) режут канцелярским ножом.
Среди других инструментов потребуется приготовить молоток и шуруповерт. Из клеевых составов для работы подходят специальные продукты для поликарбоната.
Комплектующие
Термошайбы используются для крепления поликарбоната
Для герметизации торцов сотовых изделий устанавливают специальные ленты из алюминия, чтобы внутрь не проникали вода, пылинки, микроскопические споры плесени и других вредителей, а также насекомые. Для нижних торцов приобретают ленты с перфорацией и профилем, закрывающим свободные просветы. Верхушки защищают монолитными лентами без отверстий. При сборке поликарбоната для арочных конструкций используются также стягивающие оцинкованные ленты. Профили для нижних торцов имеют форму литер L или F.
Перед монтажом крепежей важно правильно проделать в листах отверстия. Используются для этого сверла, предназначенные для дерева. При этом важно, чтобы в процессе не генерировалась избыточная теплота, способная привести к деформации материала. Поэтому сверло ставят на средние обороты. Дистанция от отверстия до ближайшего края изделия должна быть не менее 2 см.
Для монтажа креплений приобретаются герметизирующие термошайбы, создающие преграду для воды. Эти детали состоят из гибких пластиковых колец и заглушек. Иногда саморезы уже снабжены шайбами, но чаще их приходится приобретать отдельно. В продаже встречаются и мини-шайбы, отличающиеся меньшими габаритами.
Расположение листов и температура монтажа
Листы монтируют вертикально
Соты листов должны располагаться вертикально, чтобы внутрь не проникала вода и не возникало препятствий для выхода конденсата. Не следует производить монтаж поликарбоната горизонтально, иначе скапливающаяся влага, замерзая, будет деформировать структуру материала.
В связи со склонностью материала изменять объем при нагреве и охлаждении нужно представлять, при какой температуре можно монтировать поликарбонат и какими последствиями чреват выход за эти рамки. На морозе листы становятся хрупкими, из-за чего возрастает риск образования трещин при изгибе. При работе с материалом зимой отверстия получаются слишком большими (из-за сжатия в объеме), из-за чего нарушается герметичность креплений.
Рекомендуемая температура монтажа поликарбоната – от 0 до +20°С. С некоторыми сортами можно работать при показателях до -10 градусов. При хранении листы также рекомендуется держать при такой температуре. В слишком теплых помещениях материал расширяется.
Чем крепить поликарбонат к металлу. Точечное
Чаще используют точечный способ крепления листов на металлический каркас. Для этого применяют саморезы и шайбы для крепления поликарбоната. Причем обычные саморезы в монтаже используют крайне редко (только в теплых помещениях).
Крепить поликарбонат к металлу нужно с помощью кровельных саморезов с прокладкой (еще их называют шайбой EPDM), а также саморезов с резиновой термошайбой или шурупов и термошайб с ножкой. Используемые в креплении саморезы должны быть для металла, потому что только такие метизы смогут надежно врезаться в железный профиль и зафиксировать листовой материал.
Нужно детально разобрать каждый из приведенных выше типов крепежей, чтобы понять, как лучше крепить поликарбонат к металлическому каркасу.
Кровельный саморез с шайбой EPDM – это наиболее простое и доступное крепление листового поликарбоната к железному каркасу. Чтобы избежать последствий частого намокания, данный саморез покрывают очень надежным антикоррозийным слоем. Он комплектуется шайбой EPDM, которая выглядит как резиновая прокладка с железной крышкой. Эта шайба позволяет герметично закрыть отверстие под шурупом и равномерно распределить нагрузку на лист.
Из-за небольшого диаметра и тонкой прокладки, в процессе вкручивания саморезы иногда перетягивают. Поэтому в районе креплений появляются вмятины, которые нарушают герметичность отверстия и внутрь сотовых панелей проникает влага, грязь и микробы. При использовании в монтаже кровельных саморезов, делать дырки в панелях и железном каркасе не нужно, но все же специалисты рекомендуют их сверлить. Для монтажа цветного СПК лучше использовать окрашенные шурупы.
Саморез с резиновой термошайбой – тоже надежный крепеж для листовых панелей. Он выглядит как кровельный саморез, но при этом комплектуется большой и довольно толстой силиконовой или резиновой термошайбой. Во время вкручивания шурупа в лист термошайба от давления расплющивается и при этом равномерно передает нагрузку на материал. Благодаря этому уменьшается риск перетягивания шурупа и образования вмятины.
Саморез по металлу и термошайба с ножкой – это новый вид крепежа, специально разработанный для листовых ячеистых панелей. Термошайба для поликарбоната выглядит как шайба с цилиндрической ножкой, которая входит в высверленное в ячеистых панелях отверстие и упирается в каркас. В ножке размещается саморез, вкручиваемый в железо, а шляпка термошайбы равномерно придавливает лист к металлу. При выборе данного вида крепежа нужно учитывать, что длина ножки должна подбираться в зависимости от толщины материала. Для герметичности крепления под термошайбу ставят специальное уплотняющее кольцо, а сверху она закупоривается колпачком. Благодаря этой технологии шайба не врезается в лист и перетянуть саморез нереально.
Отверстия под саморезы для крепления поликарбоната требуется делать на 2-3 мм больше ширины ножки термошайбы, чтобы после теплового расширения листа место крепления не деформировалось. Высококачественные термошайбы делают из поликарбоната, чтобы у неё был одинаковый коэффициент расширения с обшивкой.
Есть еще один вид крепежа – универсальные термошайбы . Они не имеют ножки. Это ухудшает качество крепления, но при этом не приходится искать термошайбу с ножкой необходимой длины. Такое крепление часто используют в деревянных конструкциях, работая с которыми нужно помнить, как крепить поликарбонат к дереву. Под прокладкой в некоторых случаях ломается обшивочный материал (если шуруп перетянуть).
Саморезы для термошайб бывают с шестигранной и круглой головкой. Кроме того, они могут быть под обычную или крестовидную отвертку. Качество соединения у них одинаковое, но все же работать с шестигранной головкой более комфортно – при работе с шуруповертом практически не соскальзывает бита с шурупа и поэтому реже повреждается обшивочный материал.
В основном используют саморезы шириной 4,8 — 8 мм, а вот длина зависит от толщины листов и железа. Подбор шурупов на примере выглядит так: в обустройстве теплиц используют панели толщиной 4 мм и трубу из оцинковки сечением 20×20 и толщиной 1 мм. В таком случае крепление сотового поликарбоната к каркасу лучше выполнять кровельными саморезами размером 4,8×19 мм, а если соединять материал внахлест, то лучше использовать шурупы размером 4,8×25 мм.
У этого способа крепления сотовых панелей есть недостаток – изнутри сооружения часто видны торчащие саморезы, которые не попадают на элементы каркаса.
Как крепить поликарбонат на теплицу. Как крепить поликарбонат
В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.
Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:
- саморезов или болтов;
- специальных профилей;
- оцинкованных стяжных лент;
- других, не предусмотренных технологией.
Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.
Болты и саморезы
Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.
Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.
Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.
Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.
Соединительные профили
Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:
- простые или составные;
- угловые, пристенные, торцевые, коньковые.
При монтаже нужно выполнить следующие операции:
- Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
- Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
- Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.
- Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.
При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.
Оцинкованная стяжная лента
С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.
Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.
Другие способы
Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.
Монтаж профилированного поликарбоната
post_tag
Профилированный поликарбонат не так давно начал масштабно использоваться в строительстве. Его применяют для возведения беседок, бань, теплиц и других построек. Однако монтаж профилированного поликарбоната имеет свои нюансы, соблюдая которые, вы добьетесь практичности и долговечности материала. И если вы не знаете, как крепить профилированный поликарбонат, то эта статья для вас. Но для начала разберем особенности данного материала.
Основные достоинства
Первое и самое главное преимущество заключается в хорошей гибкости поликарбоната по сравнению со стеклом. Это дает возможность обустраивать любые, даже полукруглые поверхности. Также он пропускает свет, что позволяет применять его для покрытия балконов, лоджий или парников.
Данный материал очень похож на металлический профнастил. За счет этого они практически одинаково устанавливаются, хотя при монтаже поликарбонатного листа стоит учитывать некоторые моменты. В целом, монтаж профилированного поликарбоната своими руками достаточно легок, что является большим плюсом в применении материала.
Также поликарбонатный лист имеет воздушную прослойку и может похвастаться теплоизоляционными характеристиками, устойчив к разнообразным физическим и механическим воздействиям, способен выдерживать температуры до -40 градусов по Цельсию.
Монтаж профилированного поликарбоната инструкция
как правильно крепить – этот вопрос возникает у многих потребителей, ведь, как говорилось выше, данный материал имеет свои нюансы. Мы подготовили небольшую инструкцию, которая поможет правильно монтировать материал, обеспечив долгие годы службы. А чтобы информация запоминалась лучше, разобьем все по пунктам.
- Каркас, служащий главным элементом для установки листов, желательно красить в светлые цвета, чтобы предотвратить чрезмерный перегрев мест соединений. Рекомендуем использовать молотковую краску, потому что она более долговечна.
- Если какие-либо детали (крепежи, стойки) повреждены, то их стоит утилизировать. Применение деформированных деталей приведет к уменьшению срока службы постройки.
- Крепление панелей желательно проводить в теплую погоду. Это обеспечит легкость монтажа, снизит риск повреждений.
- Листы нужно укладывать сторонами с ультрафиолетовой защитой вверх. Такие стороны помечены маркировкой.
- Как при монтаже шифера или металлического профнастила, листы должны крепиться снизу вверх.
- Листы, использующиеся для навесов, устанавливаются по гребням волны, для оград – по впадинам.
- Края и места соприкосновения листов нужно закреплять к основной части на всех волнах.
- Не стоит забывать о свойствах материала. Крепеж для профилированного поликарбоната должен иметь небольшие зазоры, чтобы обеспечить свободное расширение и сужение поликарбоната.
- Разрешается уклонять поликарбонатный навес не больше 15 процентов.
- Не применяйте листы больше 6 – 7 метров в длину. Это затруднит процесс установки и заберет уйму времени.
Соблюдая простые правила и рекомендации, вы добьетесь долговечности и качества постройки.
Монтаж профилированного поликарбоната своими руками
Если вы все еще не поняли, как крепить профилированный поликарбонат на крышу или другую поверхность, мы предлагаем посмотреть два небольших видеоролика, где подробно описывают методы и процесс установки.
Решили купить профлисты и обустроить территорию? Ждем вас в компании «Полигаль»! У нас представлен богатый ассортимент сотовой и монолитной поликарбонатной продукции, из которого каждый потребитель выберет нужный вариант. Позвоните нам уже сейчас, наши менеджеры расскажут правильные способы монтажа для профилированного поликарбоната, сориентируют по цене и помогут выбрать материал!
Монтаж поликарбоната на навес. Этапы установки поликарбоната
Качественный монтаж сотового поликарбоната – это не просто соблюдение всех рекомендаций и правил, но и использование при установке особых комплектующих:
- профили (из алюминия или поликарбоната);
- ленты (герметизированные или перфорированные);
- термошайбы.
Универсальность поликарбоната в механической обработке облегчает и упрощает монтаж сотовых панелей из него. Поликарбонатные листы легко режутся и сверлятся. Способ установки зависит от характеристик возводимой конструкции, вида крепежа и особенностей каркаса.
Подготовительные работы
Изучение особенностей сооружаемой конструкции и ее технических характеристик – первостепенная задача при любой технологии монтажа поликарбоната. Листы могут быть установлены в виде вертикальных или горизонтальных панелей, в прямой или криволинейной плоскости, в закрытом герметичном или в открытом исполнении (навесы и т.п.).
Внимательно изучите технологию обработки торцов сотового поликарбоната. При ее нарушении возникнет опасность затекания внутрь каналов воды с развитием плесени. Грибки в сочетании с грязью и пылью обезображивают внешний вид всей конструкции.
Поликарбонатные листы имеют защиту от разрушительного для любого пластика ультрафиолета. Этот слой наносится на одну сторону, которая обозначается специальной пленкой. Проконтролируйте, чтобы эта лицевая сторона была снаружи. Саму же пленку не удаляйте до завершения монтажа.
Инструменты и комплектующие
Набор монтажных инструментов зависит от вида, размеров и особенностей будущей конструкции. Разобравшись с количеством поликарбонатных листов, запаситесь стандартным комплектом инструментов для монтажа сотового поликарбоната.
- Ручная ножовка используется только для листов толщиной не более 10 мм. Более толстые листы лучше резать циркулярной пилой.
- Разъемные или неразъемные профили (алюминиевые или поликарбонатные) выбирают в зависимости от проекта сооружаемой конструкции.
- Угловые, фигурные и коньковые профили для стыков.
- Шуруповерт и молоток со всеми необходимыми метизами (коррозиестойкие гвозди и саморезы).
- Болты и термошайбы для крепления сотовых поликарбонатных листов к каркасному основанию.
- Влагостойкий клей для поликарбоната или его силиконовые аналоги.
Раскрой листов
Раскраивать поликарбонат нужно аккуратно, чтобы не повредить его защитный слой. В противном случае полимер будет подвержен разрушительному воздействию УФ-лучей и из-за солнечного света станет хрупким и разрушится.
Распил поликарбонатных листов лучше делать циркулярной пилой, на которой установлен твердосплавный диск. Ровный и чистый срез можно обеспечить мелкими неразведенными зубьями циркулярки. После распила удалите стружку из внутренней полости сот.
Герметизация
Открытые торцы сотового поликарбоната – это прямой доступ пыли и влаги внутрь листов с последующим развитием плесени. Насекомые также любят селиться в сотах. Все это делает непривлекательным внешний вид прозрачной или полупрозрачной конструкции.
- Для герметизации верхних торцов используют сплошную алюминиевую ленту.
- Для нижних – перфорированную ленту со специальным профилем, который закроет торцы в процессе монтажа.
Отверстия для крепления
Неправильное сверление или позиционирование крепежа может привести к растрескиванию поликарбоната и разрушению всей конструкции. Правильные отверстия – гарантия надежного крепления поликарбонатных листов и их герметичного прилегания к каркасу.
Если диаметр отверстия не более 3 мм, то место сверления должно быть на расстоянии примерно 20 мм от края листа. Специальных сверл для поликарбоната не существует. Используйте стандартные сверла для древесины. Обязательное условие – средние обороты и контроль температуры.
Термошайбы
Поликарбонат крепится на специальные профили саморезами с термошайбами, которые герметизируют крепежное отверстия от проникновения внутрь влаги. Сама термошайба представляет собой пластиковую шайбу с выпуклой головкой и ножкой или без нее. В комплект термошайбы входит эластичное полимерное кольцо-уплотнитель и заглушка. Большой выбор цветов термошайб позволяет подобрать их точно в тон поликарбоната.
Как крепить поликарбонат на верху теплицы. Учет характеристик материала
Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.
Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.
Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.
Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.
Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.
Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:
- правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
- установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
- не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
- предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
- купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.
Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.
Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.