Вентиляция кухни: выбор и установка вентиляционного короба

Вентиляция кухни: выбор и установка вентиляционного короба

Для кухонной вентиляции используют три вида труб: гофрированные, пластиковые и оцинкованные. В большинстве случаев выбирают первые два варианта — они проще в монтаже и стоят дешевле.

Гофрированные трубы

Гофрированные трубы — самые простые с точки зрения монтажа. Они бывают полимерными и алюминиевыми. Чаще всего они не требуют дополнительных элементов для соединения: монтаж заключается в том, что один конец воздуховода крепят к вытяжке, а второй — к отверстию для вытяжки в стене.

Алюминиевые или армированные воздуховоды выдерживают температуру до 270 °С, а полимерные — только до 125 °С. Оба воздуховода влагостойкие, но не очень прочные: их можно случайно проткнуть или зацепить острым предметом при монтаже. Срок службы у них меньше, чем у гладких труб: гофрированная поверхность собирает на стенках грязь и жир, поэтому лет через 10 трубу нужно будет заменить.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое вентиляционный короб на кухне

Декоративные короба, скрывающие элементы вентиляционной системы, выполняют не только функцию декора, но и снижают шум электродвигателя вытяжки. Важно, из какого материала выполнен короб.

Он должен быть стойким к воздействию влаги, перепадам температуры, не подвержен химическому и механическому воздействию при приготовлении пищи.

Короб из любого материала необходимо регулярно очищать от пыли, жира и грязи. Материалы, из которых изготавливают короба, имеют свои плюсы и минусы.

Поэтому при покупке или самостоятельном изготовлении необходимо это учитывать. Конструкции выполняются из следующих материалов: пластик, металл, дерево и гипсокартон.

Пластиковая конструкция

Пластик – это поливинилхлорид. Пластиковые короба имеют круглую и прямоугольную форму. Прямоугольный короб более органичный, и хорошо смотрится со шкафами на кухне.

Быстро и легко собирается. Материал обладает большой звукоизоляцией, прочный и имеет длительный срок службы, не подвержен коррозии. Легко режется и подгоняется по месту. Он очень легкий по весу.

К недостаткам пластика можно отнести то, что белый цвет со временем становится желтый, матовый, серый. Образовывает вмятины под тяжестью предметов или от механического воздействия.

Через некоторое время его поверхность становится пористой, куда проникает пыль и грязь, которую сложно удалять. При сборке соединений элементов из пластика нужно соблюдать последовательность.

Для герметичности, чтобы грязный воздух не попадал на поверхность короба и не проникал в помещение, следует наносить силикон на стыки. В продаже много различных стыковочных деталей для соединения.

С их помощью каналы соединяют в любых направлениях и под любым углом. Крепеж конструкции необходимо ставить часто по всей длине на расстоянии не менее метра, а также укреплять в местах стыка деталей между собой.

Конструкция из металла

Короб или вытяжка из металла более надежная конструкция. Нержавейка является идеальным исходным материалом. Обычный металл покрывается краской на порошковой основе.

Нержавейка легко моется, не впитывает грязь, прочная и долговечная. Отличается стильным современным дизайном. На ней не видно царапин. Материал не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся – высокая цена и наличие однообразной гаммы цветов. Сложность сборки, необходимость соблюдения точности замеров. Конструкция тяжелая и требует надежного крепления.

Короб из этого материала не защищает от шума, а также на поверхности остаются отпечатки пальцев, которые сложно стирать. Он не всегда вписывается в интерьер мебели, смотрится громоздко.

При сборке каркаса из металла используют сварку и режут болгаркой. Если лист металла тонкий, заменяют сварку клеем по металлу. Листы накладывают внахлест.

Какие типы вентиляционных коробов существуют

Воздуховоды изготавливаются из самых различных разных материалов. Для этого используют:

• нержавеющую, черную или оцинкованную сталь;
• алюминиевую фольгу на спиральном каркасе;
• полимерные материалы – пластик, конструкционные теплоизоляционные плиты на основе полиизоцианурата (PIR);
• текстильные материалы.

Металлические воздуховоды используются наиболее часто, т.к. отличаются универсальностью, а главное - строительные и проектные организации к ним привыкли, т.к. на рынке существует большое число компаний, предлагающих вентиляционное оборудование этого типа. Стальные вентиляционные трубы незаменимы, если система вентиляции эксплуатируется в условиях высокого давления и температур.

Воздуховоды из оцинкованной стали разрешено использовать практически везде: в любых климатических условиях и для любых типов вентиляции. Единственное ограничение - их нельзя применять для транспортировки агрессивных газо-воздушных смесей. Защитный слой цинка на внутренней и внешней поверхности воздуховода защищает его от коррозии, и даже на поврежденных местах при взаимодействии с кислородом образуется защитная пленка.

Такие воздуховоды производятся из холоднокатаной оцинкованной листовой стали толщиной от 0,5 до 1,4 мм. Их можно эксплуатировать в условиях относительной влажности воздуха, не содержащего примесей, до 80% и при температуре не более +80ºС.

Воздуховоды из черной стали наиболее жесткие, жаро- и огнестойкие, но сильнее подвержены коррозии и потому применяются реже, чем из оцинкованной и нержавеющей стали. Используются в промышленности.

Воздуховод из нержавеющей стали круглого сечения EVG L 1250/0,8

Воздуховоды из нержавеющей стали отличаются универсальностью и могут использоваться для вентиляции практически любых газов и при любых условиях. Они выдерживают высокие температуры и очень долговечны, поэтому на производствах чаще устанавливают вентиляцию из нержавеющей стали. Но нержавеющая сталь весьма дорога.

Итак, стальные воздуховоды обладают следующими достоинствами:

• они долговечны, надежны и прочны;
• гладкая внутренняя поверхность обеспечивает им хорошую аэродинамику;
• на гладких стенках почти не скапливаются грязь, пыль и копоть;
• они способны выдержать высокие давление и температуру (до 500ºC);
• воздуховоды из нержавеющей стали могут использоваться на объектах с повышенными требованиями к санитарии, т.к. почти не собирают грязь;
• применяются в условиях воздействия агрессивных сред.

Есть у них и недостатки - это громоздкость конструкции, а также то факт, что стальные воздуховоды, проложенные через холодные помещения, например чердак, требуют утепление. Если его не обеспечить, то поверхности трубы станет постоянно собираться конденсат, который может привести к коррозии и преждевременному разрушению конструкции.

Гофрированный воздуховод из алюминия относится к классу гибких воздуховодов и обладает рядом преимуществ. Он отлично гнется, его можно даже завязать в узел, при этом воздуховод сохранит свои качества. А благодаря гофрам такой воздуховод отлично выдерживает линейные растяжения. Помимо этого, алюминиевые гофрированные воздуховоды обладают небольшим весом, прочностью и высокой эластичностью, что облегчает их монтаж. Они устойчивы к высоким температурам. Гофрированные воздуховоды находят свое применение в разветвленных системах вентиляции - там, где применение жестких затруднено.

К очевидным недостаткам гофрированных воздуховодов из алюминия относят высокое аэродинамическое сопротивление и, как следствие, возникновение шума во время работы вентиляции, а также значительный уровень потерь давления из-за гофрированной поверхности. Кроме того, они подвержены повышенному загрязнению поверхности в процессе эксплуатации.

Полимерные гофрированные воздуховоды во многом напоминает по своим качествам алюминиевые, но могут быть окрашены в разные цвета, иметь антибактериальное покрытие и проще сочетаются с другими воздуховодами различных диаметров и профилей.

Пластиковые воздуховоды обладают высокой прочностью, для их монтажа достаточно иметь стандартный набор инструментов (подрезаются обычной ножовкой с мелким зубом, при этом кромки подрезанных элементов не острые). Основными преимуществами пластиковых воздуховодов системы вентиляции являются:

• длительный срок эксплуатации,
• легкость как монтажа, так и ремонта,
• не требуется крепеж при сборке вентиляционной системы,
• хорошие антикоррозионные свойства,

Основным недостатком воздуховодов из пластика является низкий уровень стойкости к воздействию высоких температур и механических ударных нагрузок.

Пластиковые воздуховоды для вытяжки на кухне

Пластиковые воздуховоды сегодня пользуются большой популярностью - особенно при устройстве вытяжки на кухне. Но приверженцам этого вида следует помнить, что, согласно СНиП 41-01-2003, пункт 7.11, пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Как выбрать подходящий вентиляционный короб для своей кухни

Среди воздуховодов, предлагаемых в строительных магазинах, можно встретить такие:

• гофрированный полимер;
• алюминиевая гофра;
• гофра из нержавеющей или оцинкованной стали;
• пластиковая круглая труба;
• пластиковый прямоугольный воздуховод.

Наиболее используемые для обустройства бытовой вентиляции – алюминиевая гофра и пластиковые трубы прямоугольного и круглого сечения.

Это объясняется простотой монтажа, с которым под силу справиться даже неопытному домашнему мастеру.

Гофрированная труба из пластика в качестве воздуховода является самым нежеланным вариантом. Лучше купить алюминиевый аналог

К некоторым недорогим моделям вытяжек в комплекте идет гофра из пластика. Использовать ее или нет – это зависит от типа и размера плиты, над которой предстоит ставить вытяжное оборудование.

Если на кухне газовая плита, то мастера предпочитают купить хорошую металлическую гофру от надежного производителя вместо пластика, идущего в комплекте.

Для обустройства бытового вентиляционного канала следует выбирать качественное изделие. Слишком нежная и тонкая гофра из фольги может разорваться от неосторожного обращения при монтаже.

Металлическая гофрированная труба в некоторых интерьерах гармонично вписывается без необходимости придумывать варианты ее маскировки. Хотя чаще всего ее приходится всеми возможными способами прятать, чтобы не нарушать гармонию кухонного пространства.

Алюминиевая гофра на фоне дорогого кухонного гарнитура, изготовленного из натурального дерева, смотрится, по меньшей мере, нелепо

Гофра устанавливается просто – один ее конец достаточно присоединить к патрубку самой вытяжки, а второй вставить в решетку вентиляционной шахты.

В качестве крепления используют хомуты, алюминиевый скотч, герметик.

Гофра хорошо режется ножницами, ее удобно растягивать и гнуть в любом направлении. Это позволяет прокладывать даже длинные и замысловатые каналы без резких поворотов

Круглые и прямоугольные пластиковые трубы выглядят более эстетично. Они не сгибаются в разные стороны. Их монтаж также не составит труда – все детали крепятся между собой, как конструктор.

Для присоединения покупают специальные переходники. Неудобно, что повороты здесь будут более резкими, а не плавными, как в случае с гофрированной трубой.

Несомненное преимущество таких воздуховодов – геометрическая четкость линий. Это позволяет органично смотреться среди другой кухонной мебели, также обладающей строгой геометрией

Выбирать для своей кухни следует именно тот вариант, который более гармонично впишется в интерьер. Если же бюджет предполагает использование совсем маленькой суммы на покупку воздуховода, то можно купить недорогую алюминиевую гофру и искусно ее замаскировать.

Стоит обратить внимание, что нужный метраж гофрированной трубы измеряется в растянутом виде. А нужную длину пластиковой гладкой трубы следует точно измерить дома, учитывая, что повороты будут четкими.

Сразу же надо покупать все переходники для труб и желательно от одного и того же производителя.

Использование переходников с круглого на прямоугольное сечение и наоборот плохо отражается на тяге вентиляционного канала. По возможности стоит отказаться от такого решения

Еще один важный момент при покупке вентиляционного канала – подбор правильного диаметра, рекомендованного производителем вытяжки. Меньший или больший размер трубы будет способствовать плохой работе оборудования. Также лучше всего приобретать все крепежные детали одной фирмы.

Как правильно установить вентиляционный короб на кухне

Главным ориентиром является диаметр выходного отверстия в установленной (или только приобретенной) вытяжке. Если же труба будет большего или меньшего диаметра, то придется дополнительно герметизировать соединение с помощью алюминиевой фольги или переходника под раструб. А это – потенциально не герметичное соединение, из-за чего производительность всей вытяжки также снижется.

Вытяжку и вентиляционную трубу следует соединять без переходников

Также следует учитывать, что чем больше диаметр трубы – тем выше шума она издает во время включенной вытяжки. При диаметре от 150 мм и выше тот самый шум получается свыше 40 – 50 дБ, что создает дискомфорт для окружающих. Именно по этой причине не рекомендуется монтировать вентиляцию «с запасом». Это не только избыточный шум, но и банально лишняя трата денег.

Какие вообще размеры воздуховодов сейчас используются в кухонных вытяжках? Если речь идет о круглых трубах, то они выпускаются с диаметром сечения от 30 до 300 мм. Самые распространённые для бытового использования – это 180, 200, 220 и 240 мм . Даже без принудительной вентиляции они смогут обеспечить воздухообмен в районе 40 – 50 м³ в час, чего для кухни в 7 – 10 квадратных метров достаточно.

Самые распространенные прямоугольные каналы для кухонной вытяжки – это 80 на 150 мм и 50 на 100 мм. Но на самих вытяжках, устанавливаемых над газовой плитой, такие выходные раструбы – большая редкость, так что без переходников не обойтись.

Производители выпускают вентиляционные трубы и короба даже таких размеров, но для дома лучше выбирать компактные решения до 250 мм

Что касательно гофрированных труб, то у них диаметр аналогичен трубам с круглым сечением, тоже выпускается в диапазоне от 30 до 300 мм (а для дымоходов – вплоть до 800 мм, они тоже могут использоваться под вытяжку, так как конструктивных отличий у них минимум).

Какие материалы используются для изготовления вентиляционных коробов

Строительные машины и оборудование, справочник

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов, выбирают в зависимости от характеристики транспортируемой среды в соответствии со СНиП 1-Г.5-62.

В большинстве случаев воздуховоды изготовляют из тонколистовой стали, реже из алюминия, титана, винипласта, стеклоткани и других материалов.

Тонколистовая сталь в зависимости от способа производства подразделяется на холоднокатаную и горячекатаную. В вентиляционных работах наиболее широко применяют горячекатаную углеродистую сталь обыкновенного качества марок Ст2 и СтЗ.

Трнколистовую горячекатаную сталь изготовляют шириной 600—1500 мм, длиной 1200—5000 мм, толщиной 0,5—3,9 мм; тонколистовую холоднокатаную сталь — шириной 600—1500 мм, длиной 1200—3500 мм, толщиной 0,2—3,9 мм.

Тонколистовую сталь, полученную на станах непрерывной прокатки, поставляют в рулонах. Холоднокатаную и горячекатаную стальную ленту, применяемую для изготовления спиральных воздуховодов на станах, получают в результате резки рулона на полосы определенной ширины.

Кровельную сталь изготовляют из мягкой обожженной углеродистой стали толщиной от 0,38 до 0,82 мм. Из-за малых размеров листов (710X1420 мм) ее очень редко применяют в вентиляционных работах.

Оцинкованная сталь — это кровельная сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка, предохраняющим от коррозии. Применяют такую сталь для изготовления воздуховодов, работающих в слабокоррозионных и влажных средах.

В коррозионных средах вентиляционные системы или отдельные их детали выполняют из нержавеющей стали марок 1X13, 2X13, 3X13 и 4X13. Толщина листов из такой стали от 0,8 до 4 мм.

Воздуховоды из нержавеющей стали, которая трудно поддается обработке, выполняют только на сварке.

Кислотостойкая сталь, которая характеризуется повышенным содержанием хрома (от 17 до 28%), имеет марки 1Х18Н9, 1X18, Н9Т и др.

Плакированная сталь, которая покрыта с одной стороны поливинилхлоридной пленкой, — новый надежный материал для воздуховодов, перемещающих коррозионную среду.

Для изготовления вентиляционных фланцев, подвесок, кронштейнов под оборудование применяют сортовой прокат: полосовую, квадратную, круглую и угловую сталь.

Толщина стальных воздуховодов и размеры сортового проката определяются СНиП 1-Г.5-62. Круглые воздуховоды диаметром от 100 до 200 мм изготовляют из стали толщиной 0,57 мм, круглые в°здуховоды диаметром от 225 до 500 мм и прямоугольные размером от 100X160 до 500×250 мм —из стали толщиной 0,7 мм.воздуховоды диаметром от 560 до 1600 мм и прямоугольные размеп от 500X400 до 2000X1600, мм —из стали толщиной 1 мм.

В тех случаях, когда вентиляционные воздуховоды предназн fi чены для работы в коррозионных и взрывоопасных средах, а так»” для перемещения газов с окислами азота, их изготовляют из ли^ тового алюминия толщиной 1—5 мм. Применять алюминий дл воздуховодов, перемещающих пары щелочей, нельзя.

Воздуховоды, изготовленные из титана, обладают высокой коп розионной стойкостью во многих агрессивных средах. Титан в два раза легче стали, хорошо гнется, вальцуется и штампуется на тех же механизмах, что и обычная сталь. В вентиляционных работах применяют сплавы титана марок ВТ 1-00, ОТ4-0 и др.

В вентиляционных работах используют винипласт, который получают путем переработки полихлорвиниловой смолы. Винипласт легко обрабатывается: режется, сваривается и склеивается-хорошо противостоит коррозии под действием кислот. Винипласт выпускают в виде листов длиной 1300 мм, шириной 500 мм, толщиной от 1 до 20 мм. Прутки для сварки из винипласта изготовляют диаметрами 2, 3 и 4 мм. Недостаток винипласта — его хрупкость при низких температурах и быстрое старение. Поэтому в вентиляционных работах винипласт применяют ограниченно.

Для устройства вентиляционных систем применяют асбестоцементные короба: бесшовные, изготовляемые из тонкостенных асбестоцементных труб и соединяемые между собой асбестоцементными муфтами, размером от 100Х100 до 300X300 мм, длиной 2000, 3000 и 4000 мм; раструбные, выполняемые из асбестоцементных труб, размером от 200X400 до 500X600 мм и длиной 1600 мм.

При производстве вентиляционных работ используют вспомогательные материалы. Так, электросварочные работы выполняют с помощью электродов и сварочной проволоки. Электрод —это стальной стержень длиной 250—450 мм диаметром от 1 до 12 мм (наиболее распространенные электроды имеют диаметр 3—5 мм) с покрытием из мела и растворимого стекла. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОММ -5, ЦМ-7, МЭЗ -04, УОНИ -13/45 и др. Для автоматической сварки используют стальную сварочную проволоку марки Св-08 и Св-08А.

Готовые воздуховоды грунтуют специальными красками.

Как часто нужно менять фильтры в вентиляционном коробе

Ресурс фильтров приборов бытовой вентиляции не безграничен. По мере загрязнения или заполнения емкости улавливающего материала фильтра снижается производительность оборудования, вплоть до полной остановки подачи воздуха.

Большинство бризеров и других вентиляционных приборов и установок, которые используются для помещений в местах с неблагоприятной экологической обстановкой, оснащены многоступенчатой системой фильтрации из префильтра класса G2 / G3, фильтра грубой или средней очистки класса G4 / М5 и для финишной очистки – фильтра тонкой очистки F7 / F8 или высокоэффективного фильтра HEPA (ЕРА) класса Е11 или Н12 / Н13 и угольного фильтра. Эти фильтры в разных моделях приборов у разных производителей отличаются площадью и емкостью фильтрующего материала (вещества) – чем они меньше, тем чаще приходится менять фильтр.

Рекомендуемые производителями сроки замены основных фильтров для Москвы – один раз в полгода и один раз в год – в экологически благоприятных зонах города. Фильтры предварительной очистки (префильтры) в многоступенчатой системе очистки принимают на себя первый и основной удар грубых загрязнителей, быстро ими забиваются, поэтому их рекомендуют менять чаще, обычно – 1 раз в 3 месяца, если производителем не предусмотрена возможность чистки (частичной регенерации) префильтра или если он не является моющимся (чистящимся) многоразовым. Фотокаталитический фильтр менять не нужно, он автоматически восстанавливает свои очищающие свойства, однако для его нормальной работы нужно раз в 1–2 года ставить новую УФ-лампу.

Как правило, срок эксплуатации фильтра, по истечении которого необходима его замена, указан в техническом паспорте прибора или на упаковке фильтра. Но если Вы живете в промышленной зоне или, наоборот, в месте, удаленном от транспортных магистралей и предприятий, которые производят выбросы в атмосферу, сроки замены фильтров Вашего вентиляционного прибора будут отличаться от рекомендованных.

Частота замены фильтров в вентиляционном коробе

Фильтры в вентиляционном коробе играют решающую роль в поддержании чистоты воздуха в помещении. Однако их ресурс не безграничен, и их необходимо менять периодически.

Зависимость от производителя и модели

Частота замены фильтров зависит от производителя и модели вентиляционного прибора. В большинстве случаев производители рекомендуют менять фильтры один раз в полгода или один раз в год в зависимости от условий эксплуатации.

Влияние экологической обстановки

Экологическая обстановка в месте эксплуатации вентиляционного прибора также влияет на частоту замены фильтров. В местах с неблагоприятной экологической обстановкой, таких как Москва, фильтры необходимо менять чаще, примерно один раз в полгода.

Типы фильтров и их замена

Вентиляционные приборы оснащены различными типами фильтров, каждый из которых имеет свой ресурс и требует замены в разные сроки. Например:

• Префильтры (G2/G3) необходимо менять примерно один раз в 3 месяца.
• Фильтры грубой или средней очистки (G4/M5) необходимо менять примерно один раз в полгода.
• Фильтры тонкой очистки (F7/F8) или высокоэффективные фильтры (HEPA) необходимо менять примерно один раз в год.
• Угольные фильтры необходимо менять примерно один раз в год.
• Фотокаталитические фильтры не требуют замены, но необходимо менять УФ-лампу примерно один раз в 1-2 года.

Выводы

Частота замены фильтров в вентиляционном коробе зависит от производителя, модели, условий эксплуатации и типа фильтров. Регулярная замена фильтров необходима для поддержания чистоты воздуха в помещении и продления срока службы вентиляционного прибора.

Как часто нужно чистить вентиляционный короб

Строго говоря, не всегда причиной духоты является именно обратная тяга. Нередки случаи, когда проблема заключается в каких-то внешних факторах. Например, если на улице долгое время стоит жара и наблюдается полное отсутствие ветра, то воздухообмену крайне проблематично осуществиться. Ведь, как уже было сказано выше, разница температур играет немалую роль в этом процессе. А если «за бортом» так же жарко, как дома, тогда что будет? То-то и оно, что ничего.

Если такая ситуация возникает в вашем доме регулярно, то проблема решается путем обустройства принудительной вентиляционной системы. Но об этом вы можете прочитать в других статьях на нашем сайте. А сейчас давайте вернемся к обратной тяге — а точнее, к ее диагностике.

Для проверки существует три способа. Один из них осуществляется с помощью анемометра. Это специальное оборудование, которое измеряет скорость движения воздушных масс. Но данное устройство не относится к тем, которые наверняка есть в каждом доме. Да и потом, у него есть определенные погрешности, которые в нашем случае могут помешать получению верных результатов. Поэтому не будем останавливаться подробно на использовании анемометра и перейдем к двум другим способам, проще которых просто быть не может:

• с помощью бумаги. Вам понадобится обычный лист формата А4 или же кусок газеты. Откройте окно в том помещении, где собираетесь тестировать систему. Если дело происходит в санузле, то откройте дверь. Это необходимо для обеспечения притока свежего воздуха, который необходим для вытягивания отработанного. Приложите лист бумаги к вентиляционному отверстию и посмотрите, может ли он удержаться там самостоятельно, без вашей помощи. Если держится — прекрасно, тяга работает, как надо. Если же лист сразу отваливается, то это означает нарушение работоспособности системы,
• с помощью спички. Принцип тестирования такой же: открываем окно или дверь, подносим зажженную спичку или зажигалку ко входу в вентиляционный канал и смотрим, куда изогнется пламя. Если оно пойдет в вентиляцию, то все в порядке. Если же отогнется в сторону помещения, то это обратная тяга. Стоит сразу упомянуть вот какой момент. Если ваш дом оборудован газовыми плитами, то к такому тестированию лучше не прибегать. Причина очевидна. Представьте, если в этот момент в одной из квартир произошла утечка газа, пусть даже небольшая. Естественно, он пойдет в общую шахту. И как только вы поднесете пламя, может произойти возгорание. Поэтому, если дом газифицирован, не рискуйте. Воспользуйтесь первым способом или, в крайнем случае, сигаретой — по направлению дыма тоже можно понять, куда дует воздух.