Японские дома из пенопласта: под ключ за 2 недели, срок службы – 300 лет!
Японские дома из пенопласта: под ключ за 2 недели, срок службы – 300 лет!
Японская фирма Japan Dome House Co. предлагает своим клиентам набор для постройки дома из пенополистирола (тот же пенопласт). На первый взгляд, выбор этого материала может показаться весьма странным, однако как утверждает компания, такое решение имеет целый ряд неоспоримых преимуществ по отношению к классическим стройматериалам.
В отличие от дерева или металла, пенопласт не ржавеет, не гниет, не привлекает разных насекомых. К тому же, он обладает превосходными теплоизоляционными свойствами, что снижает затраты на отопление зимой и охлаждение летом. Жилые дома из пенополистирола крайне устойчивы к землетрясениям и ураганам. Кроме этого, пенопласт обработан особым веществом, которое препятствует горению. Даже если стены все-таки загорятся, то материал не будет выделять ядовитых веществ, поэтому дом из такого материала гораздо безопаснее при пожаре.
Japan Dome House Co. окрестила свое детище «жильем XXI века». Своей формой дом очень напоминает эскимосскую юрту, стены которой возводятся из соединяемых друг с другом секций пенопласта толщиной 175 мм. Конечно же, используемый материал гораздо плотнее и тверже, чем обычный пенопластом, используемый в коробках с электроникой. Обладая довольно-таки хорошей термоизоляцией, пенополистирол способствует эффективному и быстрому нагреванию и охлаждению дома.
Возведение такого дома из пенопласта не требует много времени и достаточно несложное дело. Сделанная на фабрике секция (весом около 80 кг) может быть установлена 2-3 людьми всего за пару часов. После того, как «пенопластовый дом» полностью собран, его стены покрывают специальным известковым раствором и уже потом на них наносят краску. Диаметр такого стандартного дома — 7,7 м, высота — 3,85 м, общая площадь — 44,2 кв.м. Если же одного купола мало, их можно выстроить хоть два десятка, объединив между собой переходами-коридорчиками. Таким образом, может получиться либо дом для большой семьи, либо помещение для общественного заведения вроде школы, гостиницы, кафе или магазина. Стоимость базового набора для постройки дома составляет около 4000 долларов, включая стоимость доставки, постройки и оформления интерьера.
480 таких блочных зданий уже собраны в деревенском посёлке сельскохозяйственного назначения Aso (на острове Кюсю, Япония). Они выполняют роль помещений для переговоров, отдыха, в качестве розничных магазинов и т.п.
Японские дома из пенопласта в самаре. Возможности
Купольный дом базовый
Базовой конструкцией сооружения является 12-гранный купол, состоящий из 12-ти панелей типа «Лепесток». Сегменты купола Dome-Dom соединяются с помощью системы «Шип-Паз», что упрощает монтаж, минимизирует теплопотери и препятствует возникновению мостиков холода.
Купольный дом расширенный
Для увеличения площади базового купола предлагается использование специальных секций, состоящих из панелей типа «Расширительная». Каждый сегмент позволяет добавить к площади основания конструкции 10 м2. Сооружение может быть «вытянуто» в длину на любое количество секций.
Комплексы
Расширить полезную площадь конструкций Dome-Dom возможно путем их соединения в комплексы, количество модулей которых не ограничено. Пристройку новых модулей можно осуществлять в любое время, вырезая дополнительные проемы там, где нужно, следуя рекомендациям специалистов компании.
Размеры:
| Возможна стыковка любых видов сооружений |
Арочный купол
Собирается из панелей типа «Расширительная». Прочный армированный каркас позволяет производить монтаж конструкций, состоящих из неограниченного количества так называемых «арок». «Полуарки» могут использоваться отдельно как пристройки к уже имеющимся стандартным строениям.
Шале
Состоит из панелей типа «Шале». Может использоваться как самостоятельная конструкция, включающая в себя любое количество секций; в качестве тамбура/прихожей в основных сооружениях; служить переходным блоком между модулями при создании комплексов.
Как называется материал похожий на пенопласт, но гибкий. Что представляет собой пенопласт
По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:
- поливинилхлорида;
- полиуретана;
- фенолформальдегида;
- полистирола;
- комбинации карбамида и формальдегида.
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
- Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
Вспенивание полистирола
- Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
- Выдержка вспененных охлажденных гранул.
- Вторичное вспенивание.
- Охлаждение полученной массы.
- Нарезка изделий по заданным параметрам.
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс , который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.